ATC系列

功能:

• 工具存储-客户现在有107个选项.28 '(32米)至170.60 '(52米)的工装, 允许最大变化的工具存储范围从高流道V开口专用工具, 如折边或胶印工具
• 自动化工具设置 & 清洁- ATC将自动更换工具，同时操作员可以自由执行其他任务，进一步减少压力机制动设置时间. 高达50毫米(2”)v型模具开口和500毫米(19.7”)的工具长度可用于ATC. 机械手还配有清洗装置，在换刀时自动清洗刀具和床面.
• 工具使用的灵活性-配备ATC的机器不局限于使用工具更换器存储的工具. 操作人员可以使用机器作为一个独立的冲压制动器，以及一个自动化系统. 这为操作人员提供了热作业的灵活性, 昙花一现的人物, 或使用刀具不存储在换刀器允许任何其他ATC系统的最大灵活性的工作.
• Diamond BH“双驱动”系统通过滚珠丝杠控制高速上下运动，通过伺服混合活塞系统控制弯曲运动，具有无与伦比的功能.
• 双驱动系统允许以每秒200毫米的速度高速向下移动，具有高重复停止精度，同时还可以节省bt365体育娱乐，这要归功于一个辅助装置，该装置可以存储向下移动的能量，从而实现业内最快的循环时间2.3s.
• 公羊浮在气垫上, 从而大大减少重量，使滑枕回到冲程的顶部, 从而降低运营成本，提高成本效益.
• 冲压气缸由交流伺服电机提供动力，具有1微米的重复精度，并与背规相结合, 精确到4微米, BH系列提供业界无与伦比的定位精度, 一部分接着一部分.
• 具有自动测厚功能 & 补偿, angular irregularities are minimized due to material thickness with no added options or external measurement devices needed; the BH series holds tolerances some machines can only hope to do with angle measurement systems.

组件:

• 双驱动混合动力(通过电动滚珠丝杠和混合活塞系统定位滑枕)，高度稳定的重复精度(1微米重复精度) +001mm
• 高速双驱动混合动力(同类产品中循环时间最快)
• 大行程和开放高度
• 专利自动微楔冠系统(标准)
• 2上的标准5轴后规.5/3m(可选7- & 可提供9轴后规)
• 4米标准7轴背规(可选9轴背规)
• 后量规和前工作区上方的LED照明(标准)
• 脉冲手柄与轴控制 & 弯曲支撑(标准)
• 5”x轴最大量规距离(4微米背量规重复精度) +0.004mm
• 简易上下脚踏板安全系统(标配)
• 联锁后检修门(标准)
• 三菱伺服放大器和电机
• 一键式欧洲刀架(标准)- 观看视频

车载生产力:

• 自动厚度检测/补偿功能，在飞行中精确测量零件厚度
• 工作效率分析功能，确保您始终在高峰生产状态下工作

用户界面:

• USB & 局域网外设接口
• CNC控制与22“多触摸屏LCD显示与三维仿真, 2D/3D绘图功能, 和自定义多用户 & 多语言界面

系统信息:

• 微软Windows操作系统(16GB)
• 大程序容量(64GB)，具有全面的工具库

可选组件:

• 角度测量
• 单张跟班(75公斤及150公斤)
• 表支持
• 活动脚踏板
• 串联脚踏板
• 激光手指防护
• 额外的数控后规轴(最多9轴)
• 来自Wila和Wilson的液压夹具
• 背测式触摸传感器
• 来自Wila、Wilson和Mate的工具包
• c型框架上的联锁侧门
• 美国分段上冲孔架
• 小分段欧洲冲孔夹具
• DiamondBend离线编程软件- 观看视频 
• 自动换刀器
• VIDERE操作员支持系统
• 增加了喉咙
• 增加开口高度
• 条形码阅读器